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阀门法兰工作中出现两种错误的原因

来源:未知 作者:admin 人气: 发布时间:2018-11-20
摘要:一、现实工作中,通常出现两种错误: 1、选择压力过小:根据螺栓预紧力物理特性,若预紧力松弛30%,则达不到密封所需的最小值,等于没有安装碟簧; 2、选择压力过大:若超过碟簧弹性屈服极限或使阀杆抱死,导致碟簧行程超过75%内锥高度导致永久变形,等于人为
一、现实工作中,通常出现两种错误:
1、选择压力过小:根据螺栓预紧力物理特性,若预紧力松弛30%,则达不到密封所需的最小值,等于没有安装碟簧;
2、选择压力过大:若超过碟簧弹性屈服极限或使阀杆抱死,导致碟簧行程超过75%内锥高度导致永久变形,等于人为放大螺栓预紧松弛力,危害更大。
二、原因:预紧力过小。
1、热胀冷缩:在同一机械设备上,螺栓、垫片、法兰、填料函由于材料均不同,在同样温度变化幅度下,其热胀冷缩的速度各自不同,这样在温差下,原先的预紧力就会各自减小,通过彼此的重叠,此预紧力松弛程度会成几何级放大,导致泄漏;
2、压力起伏:原理同上;
3、机械振动:原理同上;
4、化学腐蚀:原理同上;
5、填料函体积:原理同上。
三、原因:预紧力过大。
由于计算错误或不全面,选用预紧力过大的碟簧后,若其压力过大并超过垫片、螺栓材料本身的屈服极限后,同样导致泄漏。
这种情况下必须用碟簧来补偿,其补偿力为大于最小密封所需要的预紧力,小于材料屈服极限75%。
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